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Oberflächentechnik und Oberflächenveredelung

Oberflächentechnik und Oberflächenveredelung

Bei der FUTRONIKA AG verwenden wir den Begriff Oberflächentechnik als Oberbegriff für alle technischen Verfahren, die in der Fertigung von Bauteilen aus Metall angewendet werden, um die Eigenschaften von Metalloberflächen zu verbessern oder zu modifizieren. Die Oberflächeneigenschaften können dabei sowohl funktionaler als auch dekorativer Natur sein oder eine Kombination aus beiden. Wir bieten eine Vielzahl von Verfahren und Materialien an, so dass je nach gewünschter Produkteigenschaft die richtige Auswahl getroffen werden kann. Oberflächentechnik umfasst den Schutz vor Korrosion, Rost, Verschleiß und bietet außerdem eine Vielzahl dekorativer Aspekte. Wir verfügen über umfangreiche Expertise in der Oberflächentechnik der Metallverarbeitung und bieten maßgeschneiderte Lösungen zur Korrosions- und Rostprävention, Verschleißschutz und für die Gestaltung von dekorativen Metalloberflächen. Unsere hochwertigen Oberflächenbeschichtungen und Verfahren gewährleisten bestmöglichen Schutz, ästhetische Ansprechbarkeit und eine längere Lebensdauer von Metallprodukten. Nachfolgend führen wir einige wichtige Verfahren der Oberflächenveredelung auf: 1. Eloxieren: Das Eloxal-Verfahren erzeugt eine schützende Oxidschicht auf Aluminium durch anodische Oxidation. Dadurch wird die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit des Aluminiums verbessert. 2. Verzinken: Stahl wird mit einer dünnen Schicht Zink überzogen, um vor Korrosion zu schützen. Die Zinkschicht wirkt als Opferanode und schützt das darunter liegende Eisen. 3. Galvanisieren: Eine dünne Metallschicht wird auf die Oberfläche eines anderen Metallgegenstands aufgetragen. Das verbessert die Haltbarkeit und Ästhetik des Metalls. 4. Nasslackieren: Lacke werden mithilfe der Nasslackierung aufgetragen, um eine feste Schicht auf der Oberfläche des Bauteils zu bilden. 5. Passivieren: Eine Schutzschicht wird aufgetragen, um Korrosion zu verhindern oder zu verlangsamen. Ein Beispiel dafür ist das Verchromen. 6. Chromatieren: Durch den Einsatz von Chromsäure wird eine Schutzschicht aufgebaut, die Korrosion verhindert und eine gute Haftung für Lacke oder Farben bietet. 7. Beizen: Bei diesem Verfahren werden aufgetragene Metall- oder Kunststoffschichten entfernt, um eine oxidfreie Oberfläche zu erzeugen oder als Vorbehandlung für weitere Oberflächenbehandlungen. 8. Sandstrahlen/Glasperlenstrahlen: Die Oberfläche eines Materials oder Bauteils wird durch Einwirkung eines Strahlmittels bearbeitet, um Rost, Verschmutzungen und Verunreinigungen zu entfernen. Bitte beachten Sie, dass einige dieser Verfahren in Zusammenarbeit mit langjährigen externen Partnern realisiert werden. Wir freuen uns, Ihnen bei der Auswahl und Umsetzung der passenden Oberflächentechniken für Ihre spezifischen Anforderungen zur Seite zu stehen
6-Achs CNC Schneideanlage G-S-Klinge | CNC Bearbeitungszentrum | Gantry | HG GRIMME SysTech

6-Achs CNC Schneideanlage G-S-Klinge | CNC Bearbeitungszentrum | Gantry | HG GRIMME SysTech

Messerscharfe Schnitte, unsichtbare Sollbruchlinien, exakte Raumkonturen, präzise Schwächung auf Restwandstärke, perfekte Bearbeitung für sichere Airbags – schneiden mit höchster Güte. 6-Achs CNC Schneideanlage und Scoring Maschine von HG GRIMME SysTech GmbH Mit den 6 Achsen dieser CNC Schneideanlage führen Sie auch anspruchsvolle Arbeiten an räumlichen Werkstücken exakt und wirtschaftlich aus. Ihre Fertigungsgenauigkeit überzeugt vor allem beim Scoring in der Automobilzuliefererindustrie. Beim Scoring werden vorgegebene Airbag-Reisslinien in Kfz-Innenteile – wie Instrumententafeln (3D) und dekorative Bezugsmaterialien (2D) – eingebracht, indem mit Hilfe einer Klinge eine Linie in die sog. Slush-Haut (z. B. eine Formhaut aus PVC) geschnitten wird. Bei diesem Vorgang ist vor allem die Absolutgenauigkeit beim Schneiden ausschlaggebend – denn nur diese ermöglicht Sollbruchstellen, die im Ernstfall die optimale Funktionsweise des Airbags garantieren und gleichzeitig im Normalbetrieb des Fahrzeugs unsichtbar bleiben. NOCH MEHR SICHERHEIT BEIM CNC KLINGENSCHNEIDEN Damit beim Schneiden ein gleichbleibend sicherer Bearbeitungsprozess gewährleistet ist, verwendet unsere CNC-Schneidanlage ein 3D-Messtastsystem mit Skalierungssoftware. Das System kalibriert und überprüft stetig die Vorrichtungsposition, damit das Werkstück immer gleich auf der Vorrichtung positioniert wird. Durch das ebenfalls verbaute, hochauflösende Kamera-Messsystem werden die Soll-/Ist-Geometrie, der Klingenverschleiß sowie Verschmutzungen prozesssicher erkannt. Die CNC Maschine ist zudem mit einer Sicherheitskabine ausgestattet und bietet so Schutz für den Werker. Klinge Variante 1: Schneideeinheit – feststehende Klinge Klinge Variante 2: Schneideeinheit – oszillierende Klinge Klinge Variante 3: Stitchingeinheit – Perforierung der Sollbruchstelle 3D Würfelmaß Sondermaß: jederzeit möglich 3D Würfelmaß Standard: 2000 x 1000 x 600 mm bis 3000 x 1600 x 600 mm Tischbeladung: 500 kg pro Tisch
Oberflächen- und Wärmebehandlung

Oberflächen- und Wärmebehandlung

Oberflächen- und Wärmebehandlung von Drehteilen und Frästeilen Kompetente Partner garantieren umfassende Leistungen in der Oberflächen- und Wärmebehandlung Im Bereich der Oberflächen- und Wärmebehandlung arbeiten wir seit Jahren mit zuverlässigen und kompetenten Partnern zusammen, u. a. in folgenden Bereichen Galvanisieren / Eloxieren Elektropolieren Pulverbeschichten Lackieren Härten Honen Verzahnen Für nähere Infos steht Ihnen unser Team der Hacker Feinmechanik GmbH jederzeit gerne zur Verfügung.
Kellersanierung

Kellersanierung

Feuchte und ungenutzte Kellerräume können den Wert und die Lebensqualität Ihres Hauses erheblich beeinträchtigen. VerdeHaus UG aus Alzenau bietet Ihnen professionelle Kellersanierungen, die Ihren Keller in einen trockenen, sicheren und vielseitig nutzbaren Raum verwandeln. Unser erfahrenes Team beginnt mit einer detaillierten Analyse des aktuellen Zustands Ihres Kellers. Dabei identifizieren wir Feuchtigkeitsquellen, strukturelle Schäden und potenzielle Problemstellen. Basierend auf diesen Erkenntnissen entwickeln wir ein maßgeschneidertes Sanierungskonzept, das auf Ihre spezifischen Bedürfnisse und die baulichen Gegebenheiten abgestimmt ist. Unsere Leistungen im Bereich der Kellersanierung umfassen: Trockenlegung: Effektive Verfahren zur Beseitigung von Feuchtigkeit und zur Verhinderung zukünftiger Wassereinbrüche. Abdichtungsarbeiten: Anwendung hochwertiger Abdichtungsmaterialien an Wänden und Böden, um das Eindringen von Feuchtigkeit dauerhaft zu verhindern. Schimmelbeseitigung: Fachgerechte Entfernung von Schimmelbefall und Implementierung von Maßnahmen zur Schimmelprävention. Sanierung von Bauschäden: Reparatur von Rissen, Ausblühungen und anderen baulichen Mängeln, die durch Feuchtigkeit verursacht wurden. Innenausbau: Gestaltung und Ausbau des Kellers zu Wohn-, Lager- oder Arbeitsräumen nach Ihren Wünschen. Durch unsere professionelle Kellersanierung profitieren Sie von: Erhöhtem Wohnraum: Nutzung des Kellers als zusätzlichen Wohn- oder Arbeitsbereich. Wertsteigerung der Immobilie: Ein sanierter Keller erhöht den Gesamtwert Ihres Hauses. Gesundem Raumklima: Vermeidung von Feuchtigkeit und Schimmel sorgt für ein angenehmes und gesundes Wohnumfeld. Energieeffizienz: Verbesserte Dämmung und Abdichtung reduzieren Wärmeverluste und senken Heizkosten. VerdeHaus UG legt großen Wert auf Qualität, Nachhaltigkeit und Kundenzufriedenheit. Unsere Experten arbeiten mit modernsten Techniken und Materialien, um Ihnen eine langlebige und effektive Lösung für Ihren Keller zu bieten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Kellersanierungsdienste zu erfahren und einen unverbindlichen Beratungstermin zu vereinbaren.